眾所周知，在國家一系列新能源政策的鼓勵以及扶持下，太陽能發電等新能源產業迎來了蓬勃的發展，而隨之也帶動了市場對鋁制光伏壓塊的需求。從加工制造的工藝難度上來講，鋁錠經過熱熔、擠壓成型，被加工成了壓塊的原始型材。而到了從事壓塊生產加工的企業手里之后，斷料加工成了主要的工序所在。而在戶外太陽能光伏電廠的建設中，由于多晶硅面板需要長時間暴露在風吹雨打的戶外，因此對于光伏壓塊這類的緊固用件提出了更高的要求。在單個光伏壓塊的壽命上，至少要達到20年以上，而在光伏壓塊的加工品質要求上，除了要求產能外，壓塊表面光潔，沒有毛刺更是生產加工的要求所在。

尤其是那些規模非常小的小作坊的企業，出于資金的壓力，不得不采用非常落后的加工設備，不但無法獲得品質的保障，頻繁的客訴更是讓企業疲于奔命應付。不過，雖然一些從事鋁合金壓塊加工的企業，遇到了諸多的問題。但是，行業中一些身處前列的企業，則是妥善處理好了諸多加工過程中所遇到的各種問題。究其原因，還是在于這些企業具備了一臺的鋁合金壓塊切割機。不但確保了壓塊的加工，而且在加工的品質上更是有目共睹的。而這些企業的采購方式，更是值得借鑒。

鋁合金光伏支架如何才能合理儲存

合理儲存一：鋁合金光伏支架在運輸當中的儲存要以不受到機械損傷為主，廣大的客戶在實際操作中要根據運輸方式、設備規格和形狀選用適當包裝方式，采取分類及工程區的部件包裝，這樣不但便于吊裝搬運而且也不會出現損壞設備的情況發生。

合理儲存二：在設備儲存的包裝箱內應該附有產品的合格證書、出廠檢驗報告和設備信息，這樣的話能完全保證設備的正常安裝使用。

合理儲存三：該設備在具體的儲存中要注意儲存環境的干燥，保存中要有遮蓋，應該有效的避免含有酸、鹽和堿等腐蝕性物質的侵蝕；其次該設備的支架零部件宜分類進行碼放，在零件的間層中要適當的用軟墊物隔開，一定要避免重壓。